数控平面磨床

型号:SG-85CNC

产品时间:2024-05-11

简要描述:

设备的主要优势:
SG-85CNC高精-高速-易操作 数控平面磨床 高精密/三轴伺服/三轴线轨/西门子系统/全罩。
★专业开发简洁明了人机画面设置加工参数,具备预警功能。
★内建各项砂轮修整循环程式,如:底面、斜角、内外圆角、复角、曲面等模式。
★内建各项磨削循环程式,如:平面、台阶、等深距沟槽、不等深距沟槽、曲面等模式。
★具备手轮模拟磨削路径功能,手轮转动机床运行路径

产品咨询 服务电话:86-0573-81888733
详细介绍

 

    数控平面磨床(CNC Plane Grinding Machine)是一种利用计算机数字控制技术,结合传统的平面磨削工艺,实现高精度、高效率平面加工的机械设备。它主要适用于各种金属材料的平面、斜面以及特定形状的精密磨削加工,广泛应用于汽车、电子、航空航天、医疗器械、精密机械、模具制造等多个行业。
 

 

数控平面磨床

数控平面磨床

 

 

    基本结构与组成

 

    1、控制系统:采用CNC系统(Computer Numerical Control),通过预设的程序控制磨头的运动轨迹、速度、加速度等,实现自动化的磨削加工。

 

 

    2、磨削单元:包括磨头、砂轮、冷却系统等,磨头可进行垂直、水平或倾斜运动,砂轮根据加工需要选择不同的粒度和硬度。

 

 

    3、工作台:用于固定被加工工件,可以是矩形或圆形,具备精确的定位和夹紧装置,保证工件的稳定。

 

 

    4、测量与反馈系统:通过传感器实时监测加工过程中的参数,如砂轮磨损、加工尺寸等,反馈给控制系统,实现加工过程的闭环控制。

 

 

    5、支撑与导向系统:保证磨头与工作台的平稳、精确移动,减少振动,提高加工精度。

 


    机床适用范围

    1、SG-85CNC主要用于平面、台阶磨削

    2、动力条件:

    *三相五线制交流电源:380±10%V;

    *频率:50Hz±2%;

    *电压波动范围:±10;

    *压缩空气:5kgf/cm?(未去除水、油);

    *压力波动范围:±10%。

    3、环境温度:

    *环境温度:0-45℃;

    *相对湿度:20-90%RH。

    4、机床工作状态噪声:≤70DB(A)。

    5、导轨润滑油:68#正规合格机床导轨润滑油。(推荐:美孚威达2号机床导轨油,等级:ISO VG 68)。

    6、所有用于机床的液体不含有毒性物。

    7、机械结构:

    1)高精密线性导轨和高精密滚珠丝杠

    高精度平面磨床总体布局为性能优异的十字拖板移动式,主运动包括卧式砂轮主轴的回转运动,工作台的左右纵向运动(X轴),拖板的前后横向运动(Z轴),磨头体的上下垂直升降运动(Y轴)。

    上下预压高精密线性导轨和高精密C3级滚珠丝杠,可执行高重复性的精准进给。

    上下装配西门子伺服电机( 3.1KW)。

    具有高刚性、精密定位特点。

    “伺服电机+滚珠丝杆”驱动,达到微量进给的需要。

    左右预压高精密线性导轨和高精密C3级滚珠丝杠,可执行高重复性的精准进给。

    左右装配西门子伺服电机(2.3KW)。

    具有高刚性、精密定位特点。

    “伺服电机+滚珠丝杆”驱动,达到微量进给的需要。

    前后预压高精密线性导轨和高精密C3级滚珠丝杠,可执行高重复性的精准进给。

    前后装配西门子伺服电机(1.1KW)。

    具有高刚性、精密定位特点。

    “伺服电机+滚珠丝杆”驱动,达到微量进给的需要。

    A.高精度法兰式主轴

    CP4级超精密斜角滚珠轴承,在恒温无尘环境中严格装配,

    跳动在1um以内;高刚性双层壁立柱和机头支撑;

    精密预压线轨作载体;具有磨削刚性和精度。

    B.简洁明了的操作面板

    精致高强度不锈钢按钮,不易老化破坏;

    面板简洁明了,易学易操作。

    控制系统(Siemens 828D)伺服数据输出速度快,

    独立外挂式电子手轮,方便对刀和程式调试。

    2)机床润滑系统采用定点定量供油方式,润滑油箱带压力和液面检测,系统报警提示,确保机床导轨和丝杠不失油。

    3)机床采用全罩+移门防护结构,方便对刀,防水效果好。

    4)机床安装有清洗水枪,便于工作台及工件的清洗。

 


 

 

 

 

    技术特点

 

 

    高精度:通过精确的数字控制,能够实现微米级甚至亚微米级的加工精度。

 

 

    自动化程度高:从装夹工件到磨削加工、尺寸测量、补偿调整,均可自动完成,减少人工干预。

 

 

    加工效率:连续加工能力强,加工速度快,适合批量生产,缩短生产周期。

 

 

    适应性强:通过编程,可以灵活适应不同形状和尺寸的工件加工需求。

 

 

    稳定性好:结构刚性高,振动小,确保长时间加工的稳定性和重复精度。

 

 

    应用范围

 

 

    轴承行业:用于精密研磨轴承座圈等,提高装配精度和使用寿命。

 

 

    量具刃具厂:制作高精度量规、刀具的平面磨削。

 

 

    模具制造:模具底面、成型面的精密加工,保证模具的高精度和表面质量。

 

 

    精密机械:如精密仪器、仪表零件、光学部件的平面加工。

 

 

    汽车制造:发动机缸体、气门、活塞等关键部件的平面加工。

 

 

 

 

项  目

单位

SG-85CNC

 工作台面工作尺寸(长×宽)

mm

980×500

 左右行程

mm

1020

 前后行程

mm

550

 工作台面至主轴中心大距离

mm

600

 工作台大承重

kg

600

工作台

(左右)

T型槽尺寸×槽数

mm×n

14×3

工作台驱动方式

 

滚珠丝杠+伺服

工作台速度

m/min

0-20

MPG进给量

手轮每刻度

mm

0.001/0.01/0.1

手轮每转

Mm

0.1/1/10

鞍座

(前后)

手轮小输入单位

mm

0.001

手轮进刀

mm

0.001/0.01/0.1

自动进给

寸进进给量

mm

0-35

连续进给速度

m/min

0-1.5

前后快进速度

m/min

0-1.5

磨头

(上下)

砂轮尺寸

mm

Φ400×φ127×60

主轴直径

mm

Φ150

主轴转数

r.p.m

500-2300

MPG进给量

手轮每刻度

mm

0.001/0.01/0.1

手轮每转

mm

0.1/1/10

小加工进给量

mm

0.001

去火花光磨次数

0-999

上下快进速度

mm/min

0-1500

控 制 系 统

 

西门子828D

电机

主轴电机

KW

11

左右伺服电机

KW

西门子2.3

前后伺服电机

KW

西门子1.1

上下伺服电机

KW

西门子3.1

冲水电机

W

550

 运输包装尺寸(长×宽×高)

mm

4000×2300×2500

 工作占地空间(长×宽×高)

mm

4500×3100×2400

 机床净重/毛重(约)

kg

6900/7300

 电源所需功率(不含附件)

KVA

18

定位精度(ISO1986-1)

mm

0.005

重复精度(ISO1986-1)

mm

Y/Z≤0.003;X≤0.006

平行度

mm

500:0.005

工作台表面粗糙度

um

Ra0.12

 

 


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